新冠肺炎疫情肆虐，全球汽车产业面临“停摆”。海外企业正面临着停工、裁员、转型等难题。截至目前，全球超过150家汽车制造工厂关闭。据业内人士预测，疫情带来的汽车产业危机，即使在采取强刺激消费政策下，全球汽车消费跌幅也将在20%以上。在此背景下，工业机器人及智能制造技术凭借更灵活、高度自动化和智能化，且高质量、快交付，以及大大降低用工风险的特性呈现蓬勃兴盛之势，加速推动汽车产业转型升级。
近日，上海ABB工程有限公司（以下简称“上海ABB”）与雷诺汽车公司强强联手，打造摩洛哥雷诺白车身项目，双方协同创新并克服重重难关。通过近两年的紧密合作，最终项目如期顺利完成。上线后，雷诺白车身制造效率大幅提升，节约了人力投入，总能耗大幅减少，成为汽车制造领域精益、绿色、智能化的生产典范。
雷诺汽车是法国著名的汽车品牌，始创于1898年，是世界上最悠久的汽车公司之一。其主要产品有雷诺牌轿车、公务用车及运动车等，在欧洲汽车市场拥有较大的市场份额，它的质量及可靠性也被认为是世界一流的。雷诺汽车凭借讲究的整车美学设计感、动感十足的外观、做工精细的内置装饰和技术以及良好的动力表现，备受消费者青睐。
据了解，本次项目分为丹吉尔和卡萨布兰卡两个现场。丹吉尔项目于2019年7月启动，涉及雷诺两种车型的焊接、涂胶、滚边等一系列技术，新车型于2021年6月完成量产。卡萨布兰卡项目团队于2019年12月进入项目现场，主要负责四门两盖及底板主线、主焊线和侧围线的安装调试及项目最终交付，涉及雷诺的两种车型，该项目已于2021年3月底开始量产。这意味着ABB为该项目提供全球领先的白车身解决方案，目前已经顺利交付。
“项目实施期间正值新冠疫情的爆发，雷诺对汽车整车产品品质的高标准、高要求，加上疫情带来的不确定性和潜在风险，这对我们白车身团队的技术、管理统筹、协调能力无疑提出了更高的要求。” ABB上海工程有限公司白车身全球解决方案中心负责人陈阳说道。
ABB机器人中国区白车身团队的业务能力和技术水平一直走在行业领先水平，除了负责国内业务，也积极支持世界各地的海外项目，赢得了海内外客户的高度认可。为了降低员工作业强度，提高人机协作效率，陈阳管理的团队提供了多个白车身智能制造解决方案。整套解决方案安全稳定、且结合了多种机器人的先进技术，有力保障了雷诺员工和团队成员的人身安全及生产的稳定运作。在陈阳的统筹指挥下，白车身团队分工有序，完成了调试设备、带车测试、整改现场问题、完成设备安装等一系列工作，确保了关键节点顺利按计划实现，并通过重点研究解决技术难题，有效优化了雷诺的生产节拍。
ABB在工业自动化、人工智能领域拥有强大地位和卓越成就，这些技术在汽车制造行业拥有巨大的潜力。未来ABB将坚持创新赋能业务，不断突破技术边界，提供创新的机器人和自动化解决方案，助推全球汽车产业的可持续发展。
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